1. Les torsions et les torsions et les vagues de compartiment de profil sont provoquées par la conception déraisonnable de trou de mure, la vitesse excessivement rapide d’extrusion, la lubrification inappropriée de trou de mure, le chemin de guidisme incorrect ou aucun chemin de guidement installé.
2. Bulles et peeling en raison de l’usure excessive du diamètre intérieur du cylindre d’extrusion, l’écart entre la garniture d’extrusion et le cylindre est trop grand ; le cylindre d’extrusion et la garniture d’extrusion sont coincés avec l’huile et les eaux usées ; la surface du lingot a des pores, des trous de sable, des taches d’huile et la surface du lingot est trop rugueuse ; La température du baril d’extrusion et la température du billet sont trop élevées, le remplissage est trop rapide; le moule est huileux pendant l’extrusion et d’autres raisons.
3. Fissures d’extrusion Parce que la température du lingot extrudé est trop élevée, la vitesse d’extrusion est trop rapide; l’homogénéisation du lingot n’est pas bonne; la conception de moule est déraisonnable, ayant pour résultat la différence excessive de vitesse d’écoulement entre le centre et le bord.
4. La surface de piqûre ou de piqûre due à la température élevée du cylindre et du lingot, la vitesse d’extrusion est trop rapide ou inégale ; la courroie de travail de moule est coincée avec le métal et n’est pas lisse ; la courroie de table de moule n’est pas assez dure ou la ceinture de travail est large ; le lingot est trop long, etc. Causes.
5. Les rayures et les crêtes sont causées par des défauts ou des crêtes dans le travail des moisissures; bords tranchants et lames de moule non fumées; objets étrangers sur la surface de travail et l’impureté; les inclusions dures dans les lingots sont bloquées dans les trous de moule.
6. La taille non qualifiée est provoquée par des erreurs de conception de moule ou des défauts de fabrication ; réparation inappropriée des moisissures; augmentation excessive de température du lingot pendant l’extrusion, trop de changement dans la vitesse d’extrusion ; calcul inexact de la longueur du lingot et de la longueur fixe insuffisante.
7. Superposition due à l’huile et à la poussière à la surface du lingot; la qualité de surface du lingot n’est pas bonne, et il y a de grandes tumeurs de ségrégation ; il y a des matières résiduelles à la surface du moule; le lingot lui-même est causé par la délamination et les bulles.
8. Rétrécissement de la queue Il est causé par des raisons telles que laisser des résidus d’extrusion trop courts, joint d’extrusion huileux ou sale, surface impure du lingot, longueur de coupe insuffisante du produit, et augmentation soudaine de la vitesse d’extrusion à la fin de l’extrusion.
9. Performance non qualifiée. Étant donné que la température d’extrusion est trop basse, le profil ne peut pas atteindre la température d’assaisinage; le système de vieillissement artificiel est inapproprié; l’instrument est hors de contrôle, la température du four est trop élevée ou trop basse; la structure du lingot est inégale, et le volume d’air de refroidissement est insuffisant.
10. Lignes horizontales d’extrusion En raison de la conception déraisonnable des moules, les courroies de travail de la même pièce ne sont pas de longueur égale; la vitesse d’extrusion n’est pas correctement contrôlée; l’extrextruge ne fonctionne pas bien.