La température de cristallisation d'équilibre ou la température de cristallisation théorique de l'aluminium est de 660 degrés. Cependant, dans le processus de cristallisation réel, la température de cristallisation réelle est toujours inférieure à la température de cristallisation théorique. Ce phénomène est appelé phénomène sous-refroidissement, et la différence de température entre eux est appelée un degré de sous-refroidissement. Le degré de sous-refroidissement est étroitement lié au taux de refroidissement. Plus la vitesse de refroidissement est rapide, plus la température de cristallisation réelle sera faible et plus le degré de refroidissement sous-refroidissement sera élevé. Au contraire, plus le taux de refroidissement est lent, plus le degré de refroidissement sous-refroidissement sera petit et la température de cristallisation réelle sera plus proche de la température de cristallisation théorique.
En bref, le sous-refroidissement est la différence entre la température de transition de phase théorique et réelle de l'aluminium liquide.
Pendant la cristallisation et la solidification du liquide en aluminium, il existe deux formes de sous-refroidissement.
Une forme consiste à affecter principalement la surface de coulée en aluminium, appelé sous-refroidissement thermique, qui est principalement l'influence de la température externe sur le liquide d'aluminium peu profond, afin qu'il puisse rapidement former des cristaux équiaxés petits et uniformes. AL - ti - b (le raffineur de grains en aluminium titanium) est particulièrement adapté à cette sous-cohésion thermique et peut exercer le meilleur effet de raffinage dans cet environnement. Mais si le sous-refroidissement thermique est beaucoup trop excessif, une couche de structure de grains aciculaires grossières est généralement formée du côté intérieur de la surface très fine couche en même temps.
L'autre forme consiste à affecter principalement l'intérieur de l'intérieur en aluminium, appelé sous-refroidissement constitutionnel. Principalement pendant le processus de solidification de l'alliage d'aluminium, bien que la distribution réelle de la température soit certaine, la distribution du soluté dans la phase liquide change, ce qui modifie la température de solidification théorique de la phase liquide. À l'heure actuelle, le sous-refroidissement est déterminé par les deux facteurs, les changements de composition et la distribution réelle de la température, qui constitue le sous-refroidissement constitutionnel. AL - ti - c (Aluminium Titanium Carbon) REFFIGER GRAIN Préfère particulièrement cette sous-co-cool constitutionnelle et peut exercer le meilleur effet de raffinage dans cet environnement.
Parce que Al - ti - c et al - Ti - B entrent principalement dans l'environnement sous-co-cool, les grains en aluminium raffiné par AL - ti - c. Alors que les grains en aluminium affinés par Al - Ti - B ont tendance à avoir des tailles de grains plus petites à la surface et à l'extérieur du corps de coulée, et plus l'intérieur de l'intérieur du corps de coulée est grand, plus la taille des grains est grande.
En résumé, il est différent dans l'effet de raffinement réel entre Al - Ti - c et al - Ti - B en raison de l'environnement de sous-co-colocing préféré. En conséquence, les propriétés mécaniques et la ténacité de plasticité des moulages en aluminium affinés par Al - Ti - C seront meilleurs et plus stables.
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