Description d’AlTiC pour billet en alliage d’aluminium
Spécification | Composants chimiques d’Al-Ti-C (%) | |||||||
Ti Ti Ti | C | Fe | Si Si | C | Les uns les autres | Autres | Ballance | |
AlTi3C0.15 | 2.6-3.4 | 0.08-0.22 | ≦0,20 | ≦0,20 | ≦0,05 | ≦0,03 ≦ | ≦0,10 | Aluminium |
AlTi5C0.18 | 4.5-5.5 | 0.13-0.23 | ≦0,20 | ≦0,20 | ≦0,05 | ≦0,03 ≦ | ≦0,10 | Aluminium |
AlTi5C0.2 (en) | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0,20 | ≦0,20 | ≦0,05 | ≦0,03 ≦ | ≦0,10 | Aluminium |
AlTi5C0.2Pt AlTi5C0.2Pt | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0,20 | ≦0,20 | ≦0,05 | ≦0,03 ≦ | ≦0,10 | Aluminium |
AlTi5C0.2La AlTi5C0.2La | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0,20 | ≦0,20 | ≦0,05 | ≦0,03 ≦ | ≦0,10 | Aluminium |
Influence du sous-réacol sur l’effet de raffinage des raffineurs de grains d’aluminium
La température de cristallisation d’équilibre ou la température théorique de cristallisation de l’aluminium est de 660°C. Cependant, dans le processus de cristallisation réel, la température de cristallisation réelle est toujours inférieure à la température théorique de cristallisation. Ce phénomène est appelé phénomène de sous-économie, et la différence de température entre eux est appelée degré de sous-économie. Le degré de sous-refroidissement est étroitement lié au taux de refroidissement. Plus le taux de refroidissement est rapide, plus la température réelle de cristallisation sera basse et plus le degré de sous-refroidissement sera élevé. Au contraire, plus le taux de refroidissement est lent, plus le degré de sous-refroidissement sera faible, et la température de cristallisation réelle sera plus proche de la température théorique de cristallisation.
En bref, le sous-refroidissement est la différence entre la température théorique et réelle de transition de phase de l’aluminium liquide.
Pendant la cristallisation et la solidification du liquide d’aluminium, il existe deux formes de sous-refroidissement.
Une forme est d’affecter principalement la surface de coulée d’aluminium, appelée sous-refroidissement thermique, qui est principalement l’influence de la température externe sur le liquide d’aluminium peu profond, de sorte qu’il peut rapidement former de petits cristaux équiaxed uniformes. Le raffineur de grain Al-Ti-B (bore de titane d’aluminium) est particulièrement approprié pour ce sous-rééquitation thermique, et peut exercer le meilleur effet de raffinage dans cet environnement. Mais si le sous-sol thermique est beaucoup trop excessif, une couche de structure grossière de grain acicular est habituellement formée sur le côté intérieur de la couche très fine de surface en même temps.
L’autre forme est d’affecter principalement l’intérieur de coulée d’aluminium, appelé sous-éclairage constitutionnel. Principalement pendant le processus de solidification de l’alliage d’aluminium, bien que la distribution réelle de température soit certaine, la distribution de soluté dans la phase liquide change, qui change la température théorique de solidification de la phase liquide. À l’heure actuelle, la sous-consommation est déterminée par les deux facteurs, les changements de composition et la répartition réelle de la température, qui constitue le sous-sol constitutionnel. Le raffineur de céréales Al-Ti-C (aluminium Titanium Carbon) préfère particulièrement ce sous-statut constitutionnel et peut exercer le meilleur effet de raffinage dans cet environnement.
Étant donné qu’Al-Ti-C et Al-Ti-B prennent principalement effet dans les différents environnements de sous-apprentissage, les grains d’aluminium raffinés par Al-Ti-C ont tendance à avoir une distribution plus uniforme de la taille des particules de l’intérieur vers l’extérieur dans le moulage. Bien que les grains d’aluminium raffinés par Al-Ti-B aient tendance à avoir de plus petites tailles de grain à la surface et à l’extérieur du corps de coulée, et plus l’intérieur du corps de coulée est profond, plus la taille du grain est grande.
En résumé, il est différent dans l’effet de raffinement réel entre Al-Ti-C et Al-Ti-B en raison de l’environnement de sous-apprentissage préféré différent. En conséquence, les propriétés mécaniques et la robustesse plasticité des moulages en aluminium raffinés par Al-Ti-C seront meilleures et plus stables.
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